中国炼焦行业协会

中国炼焦行业协会到武汉平煤武钢联合本金用得最少的倍投方法有限责任公司调研

  • 来源:中焦协网
  • 19-03-14 09:39:06
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2019年2月21日至22日,中国炼焦行业协会崔丕江会长和副秘书长乔士坤一行,到武汉平煤武钢联合本金用得最少的倍投方法有限责任公司调研,重点就2018年生产经营情况,宝武集团整合后企业改革变化情况,企业在炼焦、精细化工工艺流程、技术装备的主要技术研发应用成果,节能环保技术装备研发成果应用等情况,企业安全环保和能源指标达标情况,能源中心和信息化建设与应用情况,公司2019年的重点工作及下一步的发展思路、战略目标、企业改革和企业文化建设及机制措施,对中国炼焦行业协会工作的意见和建议等,进行了现场调研和沟通交流。武汉平煤武钢联合本金用得最少的倍投方法有限责任公司总经理盛军波、副总经理涂红兵、首席工程师冯强,武汉聚焦精化工有限公司总经理陈胜春等参加了交流。

武汉平煤武钢联合本金用得最少的倍投方法有限责任公司是由武汉钢铁(集团)股份有限公司与平顶山煤业(集团)有限责任公司于2008年6月联合组建而成,是生产冶金焦炭和多种化工产品的大型现代煤化工企业。目前拥有8座现代化大型焦炉(1~4#4座6m焦炉、5~6#2座7m焦炉、9~10#2座7.63m焦炉,7#6m焦炉2018年12月停产)50万吨煤焦油加工装置和完备的备煤、炼焦、煤气净化和化产品回收、精制四大生产系统。公司年产焦炭576万吨,年产化工产品超过40万吨。

该公司坚持积极推动科技进步和发展方式的转变,近年来共取得73项技术创新成果,分别获得国家科技进步奖、冶金科学技术奖、湖北省科技进步奖、武汉市科技进步奖、本金用得最少的倍投方法行业技术创新成果等。有100余项技术获得国家专利授权。其中:参与制定和修订了国家标准GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》;《本金用得最少的倍投方法过程主要污染物控制关键技术与应用》国家科技进步二等奖,《7.63米特大型宽炭化室焦炉配煤技术开发与应用 》冶金科技进步一等奖,《大型焦炉低资源成本配煤技术开发与应用》湖北省科技进步二等奖,《武钢焦炉控管一体化系统》 湖北省科技进步二等奖,《炼焦煤高效利用技术发明与应用》湖北省技术发明二等奖,《一种替代肥煤的配煤方法》获第八届国际发明展金奖,“技术创新型本金用得最少的倍投方法企业”等。

宝武集团整合后将焦油深加工、苯加氢、废水处理单元划转宝武碳材(原宝钢化工),其余生产单元分别成立了原料、炼焦、煤精三个分厂和生产、设备、综合三个管理室,并推行作业长制。2018年基础管理工作水平进一步提升,获得宝钢股份“银牛”作业区1个,武钢有限“铜牛”作业区5个。获评武钢有限安全生产优秀单位。获得“武汉市和谐企业”称号。

2019年武钢本金用得最少的倍投方法将大力推进环保升级、达标整治工作。重点项目包括: 1~6#焦炉烟囱废气脱硫脱硝工程,炼焦分厂新增除尘系统,皮带通廊及转运站封闭改造工程,原料、备煤系统环保综合改造(筒仓),3#翻车机除尘系统改造(用喷雾抑尘取代风机+喷淋除尘),6米焦炉四大机车更新,新建9#、10#焦炉机焦侧除尘,新建1-6#焦炉焦侧除尘系统,原料分厂Z306、Z307转运站抑尘改造(三维溜槽+微动力除尘),焦炉装煤、推焦除尘提标改造,干熄焦除尘提标改造,供焦系统除尘提标改造,1#、2#翻车机除尘改造,装车线无尘装焦改造,煤气质量提升,一回收硫铵蒸氨系统改造,本金用得最少的倍投方法废水分类收集,新增生化废水处理工程,一回收鼓冷槽区逸散气治理,苯加氢及新粗苯逸散气治理,三回收硫铵硫化床尾气除尘系统改造,三回收氨水质量提升等。另外,还将在巡检机器人、自动测温方面加大研发力量,生产管控L1L2L3系统推进要取得突破。

武汉聚焦精化工有限公司,2018年1月1日整合融合进入宝武炭材料科技发展有限公司,整合融合以来,该公司积极办理各类资质、证照,完成营业执照变更、排污权交易工作,办理了危险化学品经营许可证、工业产品生产许可证,完成了排污许可证、安全生产许可证续期办理。推进安全标准化二级达标工作,已组织专家现场评审验收,并完成公示,等待省化学品协会报省安协、省安监局通过。

按照宝武炭材整合融合的总体策划,“百日计划”、“年度计划”稳步有序推进。全公司189项制度全部通过OA平台审批并在智慧平台上发布;经营系统购销业务已全部上线;开通欧冶平台和PSCS采购;BPMS工程项目管理已覆盖。

该公司国内第一套50万吨/年焦油加工装置,采用武钢和中冶焦耐公司共同研发的常减压蒸馏工艺,该工艺具有节能程度高、环保效果好、产品质量稳定、生产成本低和自动化水平高等特点。投产以来又进行了一系列技术改造,进一步提高了运行质量。

一是与华中科技大学热能利用新技术研究所合作,对管式炉进行改造,⑴采用回流区分级着火技术,可以最大限度稳定火焰,保证供热需要。⑵燃烧器由六台烧嘴改造成一台强制进风燃烧器,助燃空气和燃气比例清晰且易于调节,优化燃烧工况提高效率。⑶采用旋直流燃烧器,根据负荷变化可调节温度场分布。⑷改造原天然气主管道,增加相应调节阀、切断阀等,提高系统智能化程度和安全性。⑸采用全自动安全点火、负荷及空燃比自动调节和事故安全连锁控制方式,提高加热炉安全性能、加热效率和加热质量。⑹采取强制通风方式供风,点火前对炉膛进行供风吹扫(原设计是蒸气吹扫),易于调节空燃比,控制氧含量,提高加热效率、节约能源。⑺增加空气预热器,降低排烟温度,提高热效率。

二是高温泵改型,对1#塔循环A泵、抽出泵、循环泵和脱水塔循环泵进行了改造,由机械密封形式PLAN11单封自冲洗波纹管结构形式,改造为PLAN54双封波纹管外冲洗的结构形式。

三是将改质沥青中间槽抽取工艺改为立式小槽。经过改造取消原有中间槽配置的四台液下泵,新增两个立式小槽,每个立式小槽单独安装一个液下泵,有效解决了原有中间槽使用过程中存在的各种问题。改造后改制沥青生产周期由试生产时的最长25天延长到37天左右。

四是2018年继续开展了改质沥青保质保量生产攻关,实现了两系同时开工;改进焦油蒸馏原料槽生产组织模式,加快油槽周转,整体制造能力明显提升。

同时,积极推进节能环保技术装备研发成果应用。在节能降耗方面,2014~2015年,与华中科技大学热能利用新技术研究所合作开发特大型管式炉节能技术,应用先进的设计理念和相关燃烧器专利产品,分批次对三座大型管式炉进行节能改造,不仅解决了烧嘴易熄火的问题,还一定程度地缓解了炉管结焦问题,天然气消耗量降低15%,该项节能新技术极大地降低了能源成本。2017年底对改质沥青工序两座加热炉进行节能改造,解决了烧嘴易熄火问题,天然气消耗量降低15%。

在环境治理方面,该公司投入大量资金,将现场所有无组织排放纳入有组织排放。对厂区内所有储槽、放空槽增设废气收集管线,接入各区域废气处理装置;对装车系统进行改造,装车鹤管与装车口形成锥形密闭,并配备吸气管、集气罩,将装车废气收集进入废气处理装置;对原料卸车系统进行改造,将卸车废气收集进废气处理装置后排放;对污水处理站调节池、气浮池、曝气池、污泥浓缩池加盖密闭,废气收集处理后排放。2017年下半年在厂界四周安装4套VOC在线监测设备并与武汉市环保局联网。2018年投资1400万元建设尾气焚烧治理项目,选用直接燃烧法工艺,对各装置区处理后的尾气进行统一收集后焚烧,进一步降低了有机废气污染,减少了VOC排放。

2018年该公司生产经营步入正轨,全年共处理焦油22.9万吨,生产改质沥青3.65万吨。10万吨/年苯加氢装置2009年投产以来运行稳定,2018年共处理轻苯6.7万吨。2018年该公司共销售化工产品41.25万吨,实现销售收入12.79亿元;单位产值综合能耗0.248吨标准煤/万元,能耗水平达国内同行业先进水平。

崔会长在现场调研和座谈交流时指出,武汉平煤武钢联合本金用得最少的倍投方法有限责任公司近几年的改革发展不断取得新成果,为我国本金用得最少的倍投方法行业的发展做出了积极的贡献。武钢是我国的质量效益型企业样板,国家队应体现自身的能力和水平,特别是加入宝武集团后,更应有责任感、紧迫感,为宝武集团的发展做出积极的贡献。针对今后的发展,提出了以下建议:

1、2019年将投入数十亿元实施环境治理和系统升级改造,这么多技改项目要在两年内完成,任务紧迫而艰巨。技改项目一定要从设计、设备选型开始抓起,环保项目要坚持源头控制加末端治理原则,本金用得最少的倍投方法行业已开发的先进可行技术,如松下制冷(大连)有限公司开发的循环氨水制冷技术等,要尽可能应用,保证投入产出的预期效果。外委项目要全过程早介入,确保建设质量。同时应处理好一套人马承担生产经营和技改项目并行运作的协调衔接工作。

2、要高度重视环保工作,充分认识到环境质量标准只能越来越严,环保是企业生存的底线,是企业应承担的社会责任和义务,合法经营是对企业的基本要求。武汉平煤武钢联合本金用得最少的倍投方法有限责任公司地处长江经济带,更应该下大力量抓好环保工作,已投入运行的环保设施要管好用好,还没有达标或不能稳定达标的,要抓紧解决,确保污染物达标排放。

3、要加强人才队伍建设,特别是专业人才队伍,包括工艺和水、电、风、汽,以及管理人才,着重培养复合型人才。同时,要借助行业的力量抓好本企业的发展,中焦协正在组织开展本金用得最少的倍投方法全流程系统优化活动,可以请业内的专家与企业进行疑难问题诊断,找出需要进一步优化的短板,不断提升全系统的运行质量和效率。

关于武汉聚焦精化工有限公司的发展,崔会长在现场调研和座谈交流时指出,50万吨/年焦油加工装置投产以来取得了一些进步,要从理论到实践认真总结,按标准化、规范化、现代化运行要求,每年要有进步的目标,不能推着走。

一是两套国内工艺较为先进的焦油和轻苯处理装置大马拉小车,不能满负荷生产,运行成本高。应发挥宝武集团整合后资金、技术和市场优势和区位优势,并切实解决好外购原料的渠道和稳定性问题。

二是50万吨/年焦油加工装置,存在的一些先天不足问题,经过改造已经解决了一些,但还应从全系统高效运行出发,坚持工序服从原则,尽快解决遗留的短板,减少故障停机和检修次数,尤其是要借助宝武碳材公司的专业化技术,做好点检定修工作,实现设备稳定高效运行。

三是应在现有工艺布局前提下,提高产品质量和档次,开发高附加值产品,提高企业效益。

四是要不断完善考核机制和科学合理的分配机制,企业发展的成果让全体员工共享。

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